水泥助磨劑行業(yè)深度研究分析

發(fā)表時(shí)間：2016/3/28 12:32:37  瀏覽次數(shù)：4879

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水泥助磨劑產(chǎn)品的定位

　　1.助磨劑的作用

　　水泥助磨劑的表面活性作用對(duì)粉體有很好的表面改性作用，可以有效改善水泥磨機(jī)的工作環(huán)境，在水泥的粉磨中，尤其是球磨機(jī)的粉磨過程中，具有很好的助磨作用，在粉磨超細(xì)粉料的過程中，助磨劑的作用表現(xiàn)得更為突出，起到了小材料大用途的角色。目前在水泥生產(chǎn)過程中，水泥助磨劑已受到廣大企業(yè)的青睞,使用時(shí)的具體特征如下：

　　(1)改善物料的易磨性

　　水泥生產(chǎn)中，物料被粉磨的難易程度，稱之為：易磨性。助磨劑最基本的作用，就是助磨作用。助磨劑通過吸附在水泥顆粒表面，降低物料的表面能，改善了物料的易磨性，使其更易于粉碎;同時(shí)，由于助磨劑的滲透作用，能阻止物料的裂紋閉合、加速裂紋的擴(kuò)展，有利于提高物料被粉碎的速度。使粉磨設(shè)備在裝機(jī)容量不變的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高，單產(chǎn)電耗降低。

　　(2)消除磨內(nèi)物料的細(xì)粉團(tuán)聚和糊磨現(xiàn)象(分散作用)

　　助磨劑通過吸附在水泥細(xì)顆粒表面，促進(jìn)水泥顆粒的分散，有效防止水泥顆粒團(tuán)聚，避免磨內(nèi)物料發(fā)生糊球、糊襯板等現(xiàn)象，提高粉磨效率。助磨劑在開路磨中可以增產(chǎn)節(jié)能，減少過粉磨現(xiàn)象;在閉路磨系統(tǒng)中，結(jié)合選粉機(jī)的作用，助磨劑不僅可以顯著提高磨機(jī)的產(chǎn)量，還可以提高水泥的比表面積，使3～32μm顆粒的含量顯著增加，優(yōu)化水泥產(chǎn)品的顆粒組成。

　　(3)激發(fā)混合材料活性、節(jié)省水泥熟料用量

　　水泥助磨劑的有機(jī)組分大多為多元醇、多元醇胺及其衍生物，另外還有一定量的無機(jī)鹽類。在水泥粉磨后，它們并未消失，成為水泥產(chǎn)品的微量組分;這些物質(zhì)的加入，對(duì)水泥水化有兩個(gè)方面的影響：一是物理作用，助磨劑改變了易水化顆粒的含量，達(dá)到促進(jìn)水泥水化的作用;二是化學(xué)作用，水泥助磨劑的化學(xué)成分，可以激發(fā)混合材料(工業(yè)廢渣)的潛在水硬性，提高了水化產(chǎn)物的強(qiáng)度，使水泥工業(yè)的環(huán)保利廢功能更加明顯;在確保水泥質(zhì)量的前提下，可以節(jié)省水泥中的熟料用量，間接起到節(jié)能減排作用，創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　2.助磨劑對(duì)粉磨工藝條件的適應(yīng)性

　　當(dāng)水泥粉磨工藝條件不正常、不具備的時(shí)候，助磨劑很難適應(yīng)磨內(nèi)物料及其工藝條件的變化，也很難起到應(yīng)有的助磨作用，不利于其功能的發(fā)揮;當(dāng)粉磨工藝條件穩(wěn)定和條件尚可的時(shí)候，不認(rèn)真做好助磨劑的“配型”工作，也會(huì)引起助磨劑對(duì)工藝條件的不適應(yīng)，達(dá)不到預(yù)想的效果。尤其是水泥企業(yè)對(duì)助磨劑有除助磨之外的附加功能要求時(shí)，更應(yīng)該提前做好“助磨劑配型”工作，也就是常說的“小磨試驗(yàn)”和“大磨試驗(yàn)”一個(gè)也不能少;其原因是：不同的水泥粉磨系統(tǒng)需要不同的助磨劑品種及其摻加量。

　　水泥粉磨車間的生產(chǎn)磨機(jī)摻助磨劑之后，磨內(nèi)物料的流動(dòng)性會(huì)發(fā)生改變、流速會(huì)加快，為了保證物料得到足夠的粉磨時(shí)間和適宜的出磨細(xì)度，必須適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粉磨工藝參數(shù)，如：平均球徑、填充率、研磨體裝載量、隔倉板位置及篦縫、磨內(nèi)通風(fēng)、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速等等;使該水泥粉磨系統(tǒng)盡快地適應(yīng)磨內(nèi)物料流速的變化，以達(dá)到一個(gè)更新、更高的節(jié)能高產(chǎn)水平。